模具计数器具备完善的安全防盗机制。设备通过绑定模具全生命周期,从模具投入使用到报废,对其进行全程监控。一旦检测到异常拆除行为,会立即触发报警系统,同时将产品的实时定位信息上报给企业管理平台。这使得企业能够首先时间知晓模具的异常情况,并根据定位信息追踪模具去向,有效防止模具被盗用或非法转包。这种安全防盗机制不保护了企业的固定资产,还避免了因模具丢失或非法使用导致的生产中断和商业机密泄露等风险,维护了企业的正常生产秩序和商业利益 。电容感应技术,模感仪实现开合模次数自主计数,零机械接触设计。品牌模具计数器模具使用寿命监测

模具计数器软件的模具寿命计算与管控功能,为企业科学管理模具提供了有力支持。软件根据模具的使用次数、工作时长、成型周期等数据,结合预设的算法,精确计算模具的使用寿命。在模具使用过程中,实时监控模具的使用情况,当模具接近使用寿命时,软件会提前发出预警,提醒企业及时安排模具的维修或更换。这不可以避免因模具突然损坏导致的生产中断,还能帮助企业合理规划设备更预算,优化资源配置,降低生产成本,提高企业的经济效益 。江苏品牌模具计数器计数上传云端希连模具计数器没有机械接触,比传统计数器使用寿命更长。

江苏林格自动化科技有限公司自主研发的模具计数器已广泛应用于世界500强企业,如施耐德电气、A.O.史密斯、中天科技等。林格科技的这些客户来自电气、家电、通信等多个领域,验证了模具计数器的跨行业适用性。例如,创维集团通过该产品实现了模具生产全流程数字化,而树根互联将其集成到工业互联网平台中,进一步优化了智能制造流程。此外,林格模具计数器拥有多项实用新型和发明专利,技术优势***,成为工业物联网领域的**解决方案。
希连物联的模具计数器已经成功应用于多家**企业,如施耐德电气、A.O史密斯、中天科技等。这些企业通过计数器实现了模具生产的100%监控,掌握了模具位置、生产周期和生产数量等信息。计数器的成功应用证明了其在提升生产效率、降低管理成本方面的***效果。
模具计数器安装便捷,使用原机械计数器槽孔,*需2颗螺丝即可固定。蓝牙款计数器依靠蓝牙基站进行定位,信息准确;而4G款则依靠运营商基站进行定位,定位误差小于1km。两款计数器均能实现模具的精细定位,方便管理。 拥有开合计数、智能防拆、地理定位、低功耗的特点。

蓝牙模具计数器的尺寸为 38*47*22,小巧的外形设计使其能更好地适配各类模具,安装后不会占用过多空间,也不会影响模具的正常运作。其网络制式为 2.4G,需要在工厂内部安装专有蓝牙基站,通过蓝牙与基站进行数据交互。数据上传方式为实时上传,企业可以随时获取模具的生产数据,如合模次数、成型周期等,便于及时监控生产过程。电池采用 CR2477 耐高温型号,2 颗 1200mAH 的电池为设备提供稳定电力,正常使用寿命在 1 - 2 年。防水等级达到 IP65,具备一定的防水防尘能力,可在较为恶劣的工业环境中稳定工作,计数误差控制在 ±0.1%,确保数据采集的高精度 。传统模具管控机械结构开合计数,影响产品使用寿命。品牌模具计数器模具使用寿命监测
模具计数器一共分为2个版本,分别是蓝牙和4G版本。品牌模具计数器模具使用寿命监测
模具计数器通过电容感应技术实现无接触式开合模次数统计,具备高精度(误差±0.1%)和长寿命的特点。产品分为蓝牙版和4G版,分别适用于不同场景:蓝牙版需配合基站使用,实时上传数据;4G版则通过运营商网络定时上传数据,无需额外基站。两种版本均支持防拆报警、模具定位(蓝牙版精度更高)及高温环境工作(-20℃至85℃),电池寿命长达1-2年,安装便捷,*需两颗螺丝固定。该产品有效解决了传统模具管理的痛点,如人工统计误差、机械磨损、非法转包风险等,并通过云端数据分析实现模具状态监控、寿命预测及维保提醒。此外,公司提供配套软件功能,包括模具台账管理、实时报表生成和小程序维保服务,帮助客户实现生产全流程数字化管理。南通希连的合作客户涵盖施耐德电气、A.O.史密斯等行业**企业,展现了其技术实力和市场认可度。公司以“专业、创新、诚信、责任”为理念,持续推动工业智能化升级。品牌模具计数器模具使用寿命监测
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